充填・包装・ケーサー充填装置

卓上型チューブポンプ液体充填機 FT1100

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製品説明・スペック紹介

高精度・高衛生 幅広い業界に対応
FT1100充填機は、厳しい衛生基準を求める業界に最適です。
食品、バイオテクノロジー、医薬品、化粧品など、あるゆる分野での使用が可能です。非接触式の液体衛生ポンプにより、
液体は充填ホースのみと接触し、粘度の高い製品の残留を防ぎます。
これにより、徹底的な清掃が可能となり、製品の衛生品質が一層向上します。

多様な液体に最適な選択肢
チューブポンプを採用した液体充填機は、充填ホースの交換のみで様々な液体に対応できるため、汚染や劣化を防ぎます。
機械本体を分解することなく、簡単に清掃やメンテナンスが行えます。
特に、美容業界や化学業界における香水やエッセンシャルオイルなど、小ロット・多品種生産に最適です。

操作簡単で、高効率かつ高精度を実現
FT1100卓上型液体充填機は、直感的なカラータッチスクリーンを搭載し、操作が非常に簡単です。
充填速度や充填量の調整、総生産量のリアルタイム監視など、すべてを指先で操作できます。
高精度ポンプとモーター制御により、生産効率を飛躍的に改善し、新たな高みへと引き上げます。
コンパクトな設計で、様々な生産ラインに柔軟に対応し、スムーズな生産プロセスを実現します。

メリット
・食品級シリコン製充填ホースを採用
液体が充填機本体を通過しない設計のため、ポンプ、充填ノズル、充填ホースを取り外して簡単に清掃できます。

・高精度な充填を実現
チューブポンプと高性能モーターを採用し、長時間の運転においても卓越した信頼性を提供します。

・直感的に操作できるタッチスクリーン
カラータッチスクリーンにより視覚的に操作でき、生産状況の管理が容易です。

・充填量とポンプの柔軟な組み合わせ
チューブポンプ充填機は、ポンプと充填ノズルの迅速な交換が可能で、様々な容量の製品に対応し、
高精度かつ高効率な充填ソリューションを提供します。

特長
1.安定性と高精度を兼ね備えたチューブポンプ
•充填プロセスが安定しており、高精度を保ちながら長時間の運転でも信頼性を提供します。

2.直接吸引充填機能
•チャージホッパーの追加購入が不要で、既存タンクから直接液体を吸引できるため、コスト削減に貢献します。

3.安全作業モード
•緊急停止スイッチを装備し、操作員の安全を確保します。

4.高速充填機能
•充填速度が速く、幅広い容量に対応可能です。

5.高精度充填
•チューブポンプと高性能モーターの組み合わせにより、卓越した充填精度を実現します。

6.移動が簡単
•機械の上部に取っ手があり、移動がスムーズに行えます。

7.HMIカラータッチスクリーン
•充填量や速度、その他のデータをの調整・設定が簡単で、操作が非常に便利です。

8.清掃の容易さ
•液体はシリコン製充填ホースのみを通過するため、充填機本体を分解することなく、ホースの交換だけで迅速に清掃できます。

9.食品級シリコン製充填ホース
•安全認証を取得した材料を使用し、衛生面での高い信頼性を確保しています。

10.効率よく迅速に品種替えを行う
•異なる液体や生産ラインに応じて充填ホースの交換のみで迅速に対応し、時間とコストを最適化します。

11.多彩な作業モード
•自動間欠充填、手動充填、フットスイッチ制御など、様々な操作モードを搭載し、異なるニーズに柔軟に対応します。

取り扱い企業

企業名
株式会社ネオスターパック同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒120-0002 東京都足立区中川1-6-9
電話
03-4500-8998
FAX
03-4500-8996
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

液体・粘体自動充填包装機 MR10-1R

※カタログの貼り付けは行っておりません。  お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【液体・粘体自動充填包装機 MR10-1R】 液体包装機の小袋専用モデル 【製品特徴】 ●『からし』等の小さい袋向けの専用機。 ●包材軸の取付高さが、1,250mm、950mm、650mmの3タイプから選択可能。 ●ポンプを本体上部に装備し、各装置が全体的に低く配置されているため、操作性がUPし、省スペースを実現。 ●標準構成でエアー不要 【実績例】 からし、わさび、調味油 【仕様】 包装形態  3方包装袋/4方包装袋 充填物   液体 包装速度  600袋/分 or 25m/分※袋長さにより変化 充填量   1~10cc ※ポンプの能力によります 袋寸法・長さ 30~60mm ※袋長さの可変範囲は都度打ち合わせとなります 袋幅/包材幅 30~50mm/100mm 包材直径  φ450mm 消費電力  三相AC200V、ピーク時7kW、平均時3.5kW エアー消費量 標準構成では不要 ※オプションで使用する可能性があります。  担当営業に御相談ください。 本体寸法  W1470×D950×H2160 mm ※天板までの高さは1,250mm 本体重量  650kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策

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スティック自動充填包装機 FC80

※カタログの貼り付けは行っておりません。  お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【スティック自動充填包装機 FC80】 スティック包装機の小型モデル 【製品特徴】 ●小ロット向けの小型モデル ●1列、2列の商品に適したサイズ ●オーガー充填装置、計量機、マス計量機との接続が可能 【実績例】 砂糖、グラニュー糖、インスタントティー、インスタントコーヒー、 ミックスコーヒー、青汁、サプリメント、健康食品、粉ジュース、 粉ミルク、粉末スープ、粉末ココア、粉チーズ、顆粒だし、入浴剤、 吸湿剤、パイプ洗浄剤、スパイス、カレー粉、ペットフード 【仕様】 包装形態   スティック包装袋 充填物    粉末 包装速度   15~70袋/分×列数 袋寸法・長さ 20~190mm 袋幅/包材幅  10~60mm/200mm 包材直径   φ350mm 消費電力   三相AC200V、ピーク時6kW、平均時3kW(但し列数による) エアー消費量 0.6MPa、650NL/min 本体寸法   W1200mm×D1360mm×H2100mm 本体重量   500kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策

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卓上型チューブポンプ液体充填機 FT1100

高精度・高衛生 幅広い業界に対応 FT1100充填機は、厳しい衛生基準を求める業界に最適です。 食品、バイオテクノロジー、医薬品、化粧品など、あるゆる分野での使用が可能です。非接触式の液体衛生ポンプにより、 液体は充填ホースのみと接触し、粘度の高い製品の残留を防ぎます。 これにより、徹底的な清掃が可能となり、製品の衛生品質が一層向上します。 多様な液体に最適な選択肢 チューブポンプを採用した液体充填機は、充填ホースの交換のみで様々な液体に対応できるため、汚染や劣化を防ぎます。 機械本体を分解することなく、簡単に清掃やメンテナンスが行えます。 特に、美容業界や化学業界における香水やエッセンシャルオイルなど、小ロット・多品種生産に最適です。 操作簡単で、高効率かつ高精度を実現 FT1100卓上型液体充填機は、直感的なカラータッチスクリーンを搭載し、操作が非常に簡単です。 充填速度や充填量の調整、総生産量のリアルタイム監視など、すべてを指先で操作できます。 高精度ポンプとモーター制御により、生産効率を飛躍的に改善し、新たな高みへと引き上げます。 コンパクトな設計で、様々な生産ラインに柔軟に対応し、スムーズな生産プロセスを実現します。 メリット ・食品級シリコン製充填ホースを採用 液体が充填機本体を通過しない設計のため、ポンプ、充填ノズル、充填ホースを取り外して簡単に清掃できます。 ・高精度な充填を実現 チューブポンプと高性能モーターを採用し、長時間の運転においても卓越した信頼性を提供します。 ・直感的に操作できるタッチスクリーン カラータッチスクリーンにより視覚的に操作でき、生産状況の管理が容易です。 ・充填量とポンプの柔軟な組み合わせ チューブポンプ充填機は、ポンプと充填ノズルの迅速な交換が可能で、様々な容量の製品に対応し、 高精度かつ高効率な充填ソリューションを提供します。 特長 1.安定性と高精度を兼ね備えたチューブポンプ •充填プロセスが安定しており、高精度を保ちながら長時間の運転でも信頼性を提供します。 2.直接吸引充填機能 •チャージホッパーの追加購入が不要で、既存タンクから直接液体を吸引できるため、コスト削減に貢献します。 3.安全作業モード •緊急停止スイッチを装備し、操作員の安全を確保します。 4.高速充填機能 •充填速度が速く、幅広い容量に対応可能です。 5.高精度充填 •チューブポンプと高性能モーターの組み合わせにより、卓越した充填精度を実現します。 6.移動が簡単 •機械の上部に取っ手があり、移動がスムーズに行えます。 7.HMIカラータッチスクリーン •充填量や速度、その他のデータをの調整・設定が簡単で、操作が非常に便利です。 8.清掃の容易さ •液体はシリコン製充填ホースのみを通過するため、充填機本体を分解することなく、ホースの交換だけで迅速に清掃できます。 9.食品級シリコン製充填ホース •安全認証を取得した材料を使用し、衛生面での高い信頼性を確保しています。 10.効率よく迅速に品種替えを行う •異なる液体や生産ラインに応じて充填ホースの交換のみで迅速に対応し、時間とコストを最適化します。 11.多彩な作業モード •自動間欠充填、手動充填、フットスイッチ制御など、様々な操作モードを搭載し、異なるニーズに柔軟に対応します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

卓上型液面規制充填機 FL1100

幅広い対応力 液面規制充填機FL1100は、粒を含まない液体から中粘度液体までスムーズに対応できる充填機です。 圧力を利用した液面規制式により、内部が不均一な容器でも同一の液面高さを実現できます。 容器の液面の高さをそろえたい場合に最適です。FL1100は食品用ポンプとショットノズルを採用しており、 食品、飲料、スキンケア、医薬品など安全面と衛生面に配慮した場所でも利用可能です。 見た目の改善 ガラス瓶などの透明容器では、内部が不均一になるため、同じ容量を充填しても液面が統一されないことがあります。 特に、陳列販売される化粧品、飲料、醤油、酢などでは、きれいに整った液面の高さが重要です。 パッケージデザインによって液面の不統一を隠すこともありますが、デザインを変更しない場合、 FL1100を使用することで商品の見た目を改善できます。 使いやすさと効率 FL1100は小型で、机の上に置いて使えるため、移動や設置が簡単で、さまざまな生産環境に対応できます。 2本同時に充填する仕組みで、容器を2つセットし、フットペダルを踏むだけで充填が始まります。 力が弱い人でも楽に操作でき、1回で2本を充填するので、生産効率が倍になります。 構造がシンプルでお手入れが簡単で、充填範囲は容器仕様に合わせて調整でき、小ロット多品種の生産に適しています。 メリット ・ダブルノズル 充填スピードが倍増、時間とコストを削減。 ・高さ調整ユニット 瓶のサイズに合わせて調整、幅広い瓶にも対応。 ・液面規制充填 液面を均一に整え、見た目も美しく。 ・シンプルな機構 丈夫でお手入れも簡単。 ・革新と効率の調和 充填速度が速く、広い容量に対応。大容量のボトルもスムーズに充填できます。 特長 1.多用途対応 •食品、飲料、医薬品、化粧品、化学業界に対応する充填機です。 2.サラサラした液体対応 •泡立ちやすい液体でも正確に充填できます。 3.ダブルノズルで効率アップ •二本同時に充填し、生産速度と効率を向上させます。 4.スムーズな調整 •充填速度と充填量を簡単に調整できます。 5.ボトルの変更が簡単 •ハンドホイールとボトル治具を備えて、多様な瓶にスムーズに切り替えます。 6.コンパクトで高性能 •小型で省スペース、いろいろな生産ラインに対応します。 7.製品の見た目をきれいに統一 •液面の高さを整え、製品の見た目を一致になります。 8.工具なしで調整 •異なる製品の充填量を簡単に調整できます。 9.広範囲対応の高速充填 •小瓶から大容量まで素早く充填します。 10.シンプルで堅牢な構造 •無駄のない設計で、耐久性に優れ、長期間の使用に適しています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

スティック自動充填包装機 SP1

※カタログの貼り付けは行っておりません。  お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【スティック自動充填包装機 SP1】 幅広スティック(ピロー)向け多列縦ピロー自動充填包装機 【製品特徴】 菓子類等、幅広のピロー包装を多列構成で行います。 ●弊社独自の制御により高速化に対応列毎に  最大120袋/分の生産が可能 ●タグ付き仕様も対応可能(オプション) 【実績例】お菓子、紅茶葉 【仕様】 包装形態   縦ピロー包装袋 充填物    顆粒、菓子、乾燥具材 ※対応充填物に関しては、当社担当営業に御確認ください。 充填量    1列あたり 10~120 袋/分 4列の場合40~480 袋/分 ※包装能力については、充填物/包材により異なります。 袋寸法・長さ 50~230 mm 袋幅/包材幅  75~145 mm / 1080 mm(最大) ※1袋あたりの最少スリット幅 175 mm 包材直径   φ500 mm 消費電力   3相 200V 平均:3KW ピーク時:6KW(但し列数による) エアー消費量 0.6 MPa  650 NL/分 本体寸法   W2,060×D2,540×H2,680(mm)※開発中のため、予告なく上記仕様が変更する可能性があります。 本体重量   3,000 kg ※開発中のため、予告なく上記仕様が変更する可能性があります。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策

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